中國做為世界制造大國，各行各業對鑄件的需要量都非常大，所以每年需要大量的鑄造件、鍛件來滿足。為了滿足機床制造、汽車制造、飛機導彈、船舶、模具、鋼鐵制造等重要產業對大型鑄鍛件在質量和產量上的需求，克服鑄鍛件體積重量大、工藝復雜等特性，提高加工質量和生產效率，也是行業迫切需要解決的問題。



鑄件這個行業有各種尺寸不一的、形狀各異的件，對于大型的件體積龐大采用傳統的卡尺、卷尺、直尺等測量工具，不僅耗時、耗人工，，對于一些復雜部位及曲面不易測量，會導致嚴重的偏差，很難獲取高精度的數據，根本無法滿足客戶需求。

在大型鑄鍛件制造工藝過程中，加工預留量直接影響加工質量和生產效率。想要合理控制和檢測出預留量，是要快速獲取鑄件粗胚高精度的三維尺寸數據，與原有數據比對，獲取偏差值，為合理控制加工預留量。如果在后期加工的時候才發現預留量不足，不但整個鑄件報廢提高成本還會影響生產效率！

客戶的需求點：是快速的檢測出鑄件加工前的預留量！



首先我們來到客戶的工廠需要掃描一個大型的鑄件，獲取鑄件的三維數據，然后和原來的設計三維數據進行比對得出預留量：
1、所需手持三維掃描儀及型號：手持三維掃描儀：eSharp-P7 （安全二級激光）；

2、準備工作校準手持式三維掃描儀、貼標志點，大約8分鐘完成；
   
3、使用手持三維掃描儀（eSharp-P7）對大型鑄件進行掃描，得到大型鑄件的三維數據（STL），大約10分鐘；
4、采用專業的對比軟件用原來的數據和現在掃描獲得的數據進行比對獲得整體誤差值，從而算出預留量的數值；

精易迅的技術人員采用手持三維掃描系統（eSharp-P7）掃描數據非常快，可以提高客戶的工作效率，為可以鑄件行業解決提前估算出預留量。




手持三維掃描儀型號：eSharp-P7 可以快速的獲取大型鑄件的三維數據，因為工藝的不同需求也會有所不同，一些客戶是需要測量出大型鑄件的全尺寸，有的客戶是需要提前估算出大型鑄件的預留量，還有一些客戶是應用在質量檢測，檢測產品是否達標并給客戶提供檢測報告。精易迅的技術工程師有非常豐富的實戰經驗，有很多類似的成功案例！